首先,每天檢查內(nèi)容:
一、檢查和保持氨分解的氣路系統(tǒng)氣密性,氨氣泄漏有剌激臭味,而分解氣體無色無味,卻是易燃易爆氣體。
二、分解爐的壓力是否過高。
三、進(jìn)氨流量計(jì)流量是否過大,其中是否有液態(tài)氨沖入。
四、有中間罐或液氨儲(chǔ)罐時(shí)注意觀察液位壓力,壓力為0.3~0.8Mpa為宜,液位根據(jù)實(shí)際低于滿刻度的15%就要及時(shí)找對策(液氨是否能及時(shí)供應(yīng)),高于75%時(shí)就要注意切斷液氨供應(yīng)(氨瓶,槽車等)。
五、用氨瓶供應(yīng)時(shí)注意液氨是否用完,如果用完應(yīng)及時(shí)更換。
六、各個(gè)壓力表是否正常顯示。
七、干燥器是否正常切換,切換是否正確。
八、氨罐或中間罐液位及其周邊或本身有什么異常。
九、氨分解減壓閥是否靈敏,是否失效。
其次,每年檢查內(nèi)容:
一、各種壓力表的校準(zhǔn)檢測,表殼等損壞或有異常及時(shí)更換。
二、系統(tǒng)壓降過大或干燥器用過兩三年之后出現(xiàn)露點(diǎn)過大或殘氨過大需要更換5A分子篩。
三、其他流量計(jì)、閥門、電器元件等出現(xiàn)不太正常或外表有缺陷時(shí)要及時(shí)更換。由于氨罐或中間罐的危險(xiǎn)性,有過幾年后***好重新試壓檢漏探傷。
四、氨罐或中間罐用時(shí)間過長時(shí),由于氨中含有雜質(zhì),所以在氨罐或中間罐底部會(huì)沉淀有贓物,至少每年檢查排放一次。
五、氨分解爐膽的檢測,有沒有出現(xiàn)開裂,變形或者起皮嚴(yán)重的現(xiàn)象。
六、氨分解鎳觸媒分解氨氣的效果有缺陷或分解出來的氣體有氨味,一般是2-3年更換一次